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導入数量でもビジネスの幅でも世界で圧倒的な地位を占めています
完全な適応性
包括的な自律修正
統合テスト
超高効率
前衛的なデザイン
超低ノイズ
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製品の仕様体系は包括的で冷蔵・冷凍、防爆、機密保持などさまざまな応用シーンに対応しており、幅広いサイズ、温度、高効率の要求、レイヤーチェンジなどの応用ソリューションに対応できます。
独自の特許技術である「マテリアルボックス変位検知技術」を採用して、前後、左右、回転などのマテリアルの偶発的なオフセットを自己検出し、自動的に修正することで、システム内のゼロオフセットとゼロ故障を実現しています。
シャトルテストプラットフォームを完備し、1日に24台のシャトルを同時に工場でテストすることができます。
機械的・電気的なモジュール設計のコンセプトに基づき、完全なモジュール設計、モジュール設置、サブシステムの運転により、生産設備の効率を4倍、システム運用の効率を2倍に向上させました。
自社開発の電子制御システムとモーションコントローラは、すべて自動車用の電子制御配線ハーネス設計を採用しています。スーパーキャパシタ充電技術、S字カーブ加減速技術、マイクロサーボ技術、ドラッグチェーンフリー電源技術など、多くのセルフ・イノベーション技術が使用されています。
シャトルには特許取得済みの4輪独立懸架機構が採用されており、低振動・低騒音を実現しています。
4方向シャトル、クロスレーン作業、プロジェクトレイアウトに優れた柔軟性と多様性を与える
耐久性に優れたヨーロッパから輸入した高品質のリニアガイドを採用
走行ノイズ低減技術、騒音レベル70dB以下に
精密な制御でダブル格納位置を実現
10sの充電で6min使用可能
リモートからリアルタイムにメッセージをモニタリング、リモートからビデオでリアルタイムに制御
インテリジェントな異常処理とスマート棚卸しのアルゴリズム
高密度パレット自動倉庫のフルパレットの自動搬出・保管・棚卸し・整理などの作業に対応
強化された浮き出し設計による強力な耐荷重
ハンドヘルド端末制御と全自動制御のデュアルモードに対応
フォークリフトによる人工搬送とスタッカーによる自動処理の二つのモードを備えております
先入れ先出しモデル（FIFO）、先入れ後出しモデル（FILO）、単一のアイルで複数のSKU混合アクセスなど多様な機能を実現します
アイル中での自動救出に対応可能
パレットレベルのステーション間の運搬
高いセキュリティ、バーコードによる正確な位置決め、正確なモーションコントロール
高度な自動化により、商品のパレットごと搬送と移載を高速かつ効率的に完了
前後に障害物回避センサーを搭載しており、作業員と車の安全を確保
お客様のご要望に応じて、さまざまな構成を選べます
据付・試運転が容易で、工期を短縮できます
ラックとハンドリングシステムの間のリンクとして、商品の搬送と移載を行う
アルゴリズムの最適化原理、マルチビークルスケジューリングを最適化
デュアルドライブ+ S字カーブデザインで高速性と安定性を実現
「データパケットのロスト」を防ぐための漏洩ケーブル通信
故障した車両のリモートコントロール、人・時間・労力の節約
レーザーで障害物を回避して、人と車両の安全を確保
拡張性スケーラビリティ
フロントエクステンション機構により、大きなギャップでのアクセス可能なニーズを満たし、より安定した荷物の搬送が可能
任意の深さ、任意の位置での荷取り、搬送、荷物置きなどの作業を自動的に行う
品質- Superior 100万回以上の寿命を持つ優れたコアコンポーネント
精密-Sharp「エンコーダー+位置決めホール」デュアル検証の位置決めテクノロジー
流暢-Smooth フルサーボドライブとバス制御
安定-Stable 信頼性指数≥99.95%
安全-Safe 最新のEU規制のCE安全規制を満たす
知能-Smart 「サイズ変更可能＋自動的に位置修正」でより柔軟でインテリジェント
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